在工業(yè)過(guò)濾過(guò)程當(dāng)中，過(guò)濾的形式多種多樣，有從內(nèi)向外、從外向內(nèi)、旋轉(zhuǎn)及自沖等多種形式，對(duì)于含塵空氣的除塵凈化，主要采取將粉塵同空氣分離的方法，針對(duì)不同性質(zhì)的粉塵，應(yīng)選擇不同的除塵機(jī)理和手段來(lái)處理。紡織工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵來(lái)源于加工物料如棉、毛、絲、麻等原料中含有的相當(dāng)數(shù)量的葉屑、塵土、破籽、蛹屑、棉梗以及草等雜質(zhì)破碎形成的粉塵，另外加工過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生大量的短纖維塵，因此紡織粉塵是纖維塵和細(xì)小顆粒粉塵的混和物。鑒于紡織粉塵并非單一性質(zhì)的特點(diǎn)，紡織除塵的流程通常采用的是二級(jí)過(guò)濾除塵的方法來(lái)提高效率和減低能耗，其一級(jí)過(guò)濾主要針對(duì)分離纖維塵，二級(jí)過(guò)濾分離細(xì)小顆粒塵。目前國(guó)內(nèi)外普遍使用的紡織除塵系統(tǒng)一級(jí)過(guò)濾設(shè)備由金屬平板濾網(wǎng)及清潔濾網(wǎng)的吸塵嘴和粉塵收集裝置組成。  今天在這里介紹的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)也被人們稱(chēng)之為除塵濾筒可用于一級(jí)過(guò)濾，并使設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、能耗更低。

   首先我們來(lái)看一下除塵濾筒在粉塵分離工作的原理

   1 結(jié)構(gòu)形式、原理

   金屬除塵濾筒同傳動(dòng)軸相聯(lián)，形成高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)風(fēng)機(jī)的抽吸作用，將含塵氣流引入錐形淲網(wǎng)段，空氣中的粉塵在達(dá)到錐形網(wǎng)面時(shí)，由于高速旋轉(zhuǎn)使網(wǎng)面表層形成了一個(gè)同網(wǎng)面切向速度相等氣流邊界層，此邊界層對(duì)粉塵具有離心分離作用，依靠離心力將大顆粒塵及纖維塵拋離網(wǎng)面，并在氣流和重力的引導(dǎo)下落入集塵區(qū)，而離心作用去除不掉的細(xì)小粉塵則穿透網(wǎng)面進(jìn)入二級(jí)過(guò)濾設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上，金屬錐形網(wǎng)可以同除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)軸相聯(lián)接制造成濾塵風(fēng)機(jī)，也可由單獨(dú)的傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)成為一級(jí)過(guò)濾功能段。

其次根據(jù)實(shí)驗(yàn)和公式我們來(lái)計(jì)算一下分離的力量

   在一定的轉(zhuǎn)速及濾速下，對(duì)已知α角度的濾網(wǎng)，在網(wǎng)面上的任一點(diǎn)A，其能分離的最小粒徑可以通過(guò)公式算出，小于此尺度的顆粒有可能穿透濾網(wǎng)。同一種結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)(α角度相同)處理密度相同的粉塵；在相同的濾速V時(shí)，轉(zhuǎn)速n值不同，其網(wǎng)面上同一點(diǎn)的在不同轉(zhuǎn)速下的最小分離粒徑dc值的關(guān)系為：同一種結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)(α角度相同)處理密度相同的粉塵；在相同的轉(zhuǎn)速n值時(shí)，濾速V不同，其網(wǎng)面上同一點(diǎn)的在不同濾速下的最小分離粒徑dc值的關(guān)系為：以一個(gè)錐形底角α為60o、底邊直徑Ф=50mm的濾網(wǎng)為例進(jìn)行計(jì)算，取不同的旋轉(zhuǎn)速度n和過(guò)濾風(fēng)速。除去考慮到X坐標(biāo)上離錐角100mm距離以?xún)?nèi)的網(wǎng)面由于切向速度過(guò)小，分離粉塵的能力差，不作為實(shí)用的粉塵分離區(qū)域外，在所有組合條件下其能分離的上粒徑范圍從9.9μm～52.8μm。其中在轉(zhuǎn)速n=2900rpm、濾速V=6m/s的組合條件時(shí)，最小分離粒徑從9.9μm～20.4μm。對(duì)于紡織工業(yè)的纖維粉塵，其中棉纖維的密度ρ以=1500～1550Kg/m3，但因棉纖維在實(shí)際條件下、通常以一種松散的集合體絮狀物出現(xiàn)，這種絮狀物的空隙度相當(dāng)大，因此纖維團(tuán)的聚合密度ρ要遠(yuǎn)比纖維本身密度小，也小于算例中的標(biāo)準(zhǔn)粉塵密度什，故旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的分離纖維塵的最小分離粒徑數(shù)值將變大，會(huì)有部分纖維粉塵穿透濾網(wǎng)網(wǎng)孔，但大多數(shù)纖維塵直徑在10μm～30μm、長(zhǎng)度在1mm～20mm；由于長(zhǎng)度長(zhǎng)，在濾網(wǎng)的高速旋轉(zhuǎn)下，仍然能將纖維攔截下來(lái)，飛離網(wǎng)面。因此上述的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的分離方式完全能夠滿足纖維分離的要求。

   除塵濾筒在實(shí)際的粉塵分離過(guò)程當(dāng)中的效果，已經(jīng)普遍的得到認(rèn)可，采用旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)分離纖維粉塵的原理，將錐形濾網(wǎng)同No.3.5離心風(fēng)機(jī)軸相聯(lián)結(jié)組成的濾塵風(fēng)機(jī)，經(jīng)過(guò)大學(xué)碳纖維生產(chǎn)線上的除塵實(shí)際使用，效果良好，并已取得專(zhuān)利。旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)分離粉塵的方式，由于采用了錐形濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，比平板過(guò)濾網(wǎng)在相同的直徑條件下，增加了透風(fēng)面積，處理含塵空氣量大；旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)分離粉塵依靠離心力作用清除網(wǎng)面纖維，比使用吸嘴的抽吸方式節(jié)能，而且網(wǎng)面阻力保持穩(wěn)定。如果同風(fēng)機(jī)結(jié)合在一體，可減少除塵設(shè)備的體積、減少配套設(shè)備；能夠達(dá)到節(jié)省占地、節(jié)電和節(jié)省投資的目的。過(guò)濾網(wǎng) http://www.www136986.com/。